大全集团再度携手SAP 打造离散业智能制造“新灯塔”
最后更新：2020-07-04 10:30:45 手机定位技术交流文章
《信息技术时报》记者郝俊辉
6月29日，大全集团有限公司(以下简称“大全集团”)与思爱普宣布，将进一步签署战略合作协议，借助思爱普高度集成的端到端智能制造整体解决方案，加快“智能制造”的全面转型升级。
“与传统的标准化制造企业相比，离散制造工厂的数字化改造更加困难。每个订单都是按需生产的，每个产品都有自己的特点。然而，一旦最终项目成功实施，将为中国装备制造业的智能化升级提供极大的借鉴。”思爱普高级副总裁兼中国区总经理李强在接受《信息技术时报》采访时表示。
随着中国制造业进入“数字制造到智能制造”的行业4.0时代，思爱普正在打造新一代的“灯塔企业”。
士兵是昂贵的，30个配电柜在48小时内被送到“雷神山”
这场流行病为许多企业按下了“暂停按钮”，但也为其他企业按下了“加速按钮”。
大全集团是电力、新能源和轨道交通领域的领先制造商。2020年2月1日，大全集团收到武汉雷神山医院配电设备的紧急加固需求，2月4日前30台开关柜运抵现场，只有一天的物流时间，从设计、生产到质量检验不到48小时。
疫情是一个秩序。大全集团产业链完整，第一时间集结人员和材料，结合标准化设计能力、自动化生产设备和自动化检测能力，确保了30台配电柜的高质量交付，创造了电气行业的业绩记录。
“兵贵”得益于过去五年来基于思爱普ERP的数字化管理平台的建设。据了解，大全的信息化建设始于20世纪90年代初，2013年开始实施管理创新模式，建立了以订单为主线、流程为动力的柔性管理体系。2016年初，大全推出思爱普ERP软件，到2017年12月底，集团及其下属电气部门公司全部投产。项目实施者德勤对此进行了评论，并在如此短的时间内取得了这样的成果。在中国企业实施ERP的历史上没有先例。
大全集团总裁徐翔认为，作为一家离散型制造企业，数字化转型的成功有三个关键要素:第一，整个集团必须自上而下树立数字化制造的理念和理念，坚信只有走数字化之路，才能成为全行业最成功的企业；第二，必须有一个非常好的合作公司。在实施ERP的道路上，大全经历了艰难的时期，与大量国内外企业进行了交流甚至合作，但也遇到了许多困难。在2016年与思爱普合作后，它仅在两年内就覆盖了20多家制造公司。愉快的合作是成功的基础；第三，在未来，智能制造必须与供应商和客户共享数据。在新的市场环境下，任何企业都不能幸免；第四，我们应该逐步加入人工智能的要求，从智能制造向人工智能缓慢过渡。
在工业4.0时代创造新的灯塔
“灯塔计划”是思爱普进入中国后的主要营销策略。它在中国各行业的领导者中树立了一个数字化转型的行业模型，并在行业内的其他企业中大放异彩。在过去的30年里，随着中国经济的不断发展，“灯塔计划”的外延也得到了延伸。2018年，思爱普推出了灯塔2.0计划。一方面，它希望与国内领先企业合作，在新领域开发新的解决方案，并将中国经验带给世界各地的其他客户。另一方面，它也可以帮助中国企业更加稳定地全球化。
据了解，在此次合作中，大全集团将采用思爱普产品生命周期管理(PLM)、制造执行系统(MES)和主数据管理(MDG)解决方案，并将其与已经应用的思爱普企业资源计划系统整合，以全面实现数字化R&D、数字化设计和数字化制造，涵盖整个生产过程。
作为典型的离散型家电制造企业，大全集团一直面临着如何满足客户需求的问题。“每种产品都是客户定制的，需求方案也各不相同。此外，客户需要共享数据，并清楚地知道他们想要的产品的生产状态和生产周期。”疫情过后，不确定性将成为常态，“可控性”将成为许多企业的生存本能。徐翔认为，智能制造是企业数字化转型最关键的方向，未来几年整个行业将发生翻天覆地的变化。
“作为工业4.0领域的积极推动者和实践者，思爱普希望通过深化合作，加速大全集团的数字化和智能化升级，并协助其建立电气行业数字化制造的标杆。”李强透露，他将与大全集团合作建设智能制造的灯塔2.0项目。
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