疫情过后，对企业数字化战略的新思考
最后更新：2020-03-17 12:10:31 手机定位技术交流文章
虽然疫情的爆发已成为企业加快数字化转型的催化剂，但在具体推广和实施中仍面临许多亟待解决的挑战。
目前我国新皇冠肺炎疫情基本得到有效控制，企业恢复生产工作也在进行中。在阻止疫情的过程中，我们看到无数白衣天使和逆行的人们不顾安全地冲向防疫前线。我们还见证了5G、物联网、人工智能和其他新兴技术在保护医务人员和拯救危重病人方面的重要作用。来自雷神山和火神山医院的5G直播，一个基于物联网、人工智能和边缘计算技术的防疫机器人，可以自动消毒和运送医疗材料，以及一个测序新冠状病毒基因组的云平台。在这场抗击疫情的战斗中，他们集体向世界展示了自己强大的能力。
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重新审视数字战略
自新一轮皇冠肺炎疫情爆发以来，笔者一直与生产企业的专家保持着密切的沟通，并对疫情防控情况及其对企业经营生产的影响进行了深入的跟踪评估。从这一时期的交流可以发现，在暂停抗击流行病和远程恢复工作模式的影响下，企业对新兴技术和数字变革的态度正在发生微妙的变化。过去，由于各种问题的存在，企业更加关注推动数字化和智能化转型。爆发后，许多企业开始重新审视数字化的作用。这显然是积极变化的迹象。
当前企业数字化转型面临的问题主要集中在资金投入有限、专业人才匮乏和技术储备不足，这使得企业在决定是否推进数字化转型时犹豫不决。更说明的是，心比能力更重要，尤其是在一些中小企业。在大型制造企业中，由于信息化的基础比较坚实，所以具有一定的数字化和智能化基础。在防疫过程中，数字化和智能化程度高的企业一般受疫情影响较小，如富士康、广汽、格力等。这些企业具有较高的生产线智能，较强的柔性制造能力，对生产人员的依赖性较低，并能在需要时以最快的速度切换生产能力，如制造口罩等。
因此，大型制造企业更加关注深层次的智能制造应用场景，如基于CPS的数字双胞胎和数字智能场景实现这些要求的基础在于企业各部门和系统之间数据链路的横向连接、上下游产业链的纵向连接以及工业互联网平台的建设。当然，还有许多挑战，如工业设备互连、关键设备的数据收集和分析、工业软件和系统的重建等。
从国家战略和社会发展水平来看，随着国家大力推进高质量经济发展和人口红利的迅速下降，制造企业普遍面临着职工短缺的问题。与此同时，劳动力成本的上升、资源和环境约束的增加以及工业附加值的降低也使得制造企业越来越困难。要解决这些问题，最可行的方法是利用数字化技术帮助企业在运营中实现产品质量的提高、生产效率的提高和成本的降低
疫情的爆发，在一定程度上改变了企业对新兴技术和数字应用的认知，增强了企业推进数字化的决心，加快了企业推进数字化转型的进程。一方面，基于新兴技术的产品在防疫方面的性能是有目共睹的，许多先进的功能是人类无法替代的。另一方面，面对企业恢复工作和恢复生产的迫切需求，基于新兴技术的数字软件和智能平台极大地保障了企业恢复工作和恢复生产的需求，在帮助企业应对突发公共事件方面显示出强大的能力。
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数字转型新思维
虽然疫情的爆发已经成为企业加快数字转型的催化剂，但在具体的推广和实施中仍面临许多亟待解决的挑战。
目前，大型制造企业已经基本建立了各级软件系统和硬件平台。领先企业甚至突破了纵横两个方向上分散的数据孤岛，建立了上下游产业链的全连接然而，这种数字化基础大多基于传统的信息技术架构，不能满足日益基于云的智能制造系统建设的需求。因此，为了进一步推进数字化转型和智能制造战略，必须优先考虑业务云化和软件系统重构，并通过实施工业互联网平台为企业建立强大的工业连接和数据分析能力。
对于中小企业来说，由于技术储备不足、专业人才缺乏、资金投入有限、缺乏解决方案等因素，中小企业数字化基础薄弱，智能制造发展相对缓慢。由于绝大多数中小企业处于全球产业链的低附加值部分，其盈利能力普遍较弱，难以依靠自身能力推动数字化和智能化的转型。在这种情况下，政府将在2019年大力支持智能制造集成商的发展，希望在集成商的帮助下，实现中小企业的数字化和智能化转型。
，如金茂集团、贵州轮胎、Xi安法仕、泸州老窖等企业。，在戴尔EMC专业咨询团队的技术支持下，通过评估当前形势分析和问题诊断、顶层设计和蓝图规划以及数字转型的演进路径等，制定长期的数字战略发展计划。，并帮助这些企业快速提高其数字和智能服务能力
通过对贵州轮胎集团总部和7家子公司现状的调查，戴尔EMC咨询团队梳理出企业的核心业务需求，并对存在的问题进行了诊断分析。在此基础上，制定了贵州轮胎数字化改造的顶层设计、业务架构和应用架构。最后，根据当前的系统架构设计，提出了未来3-5年的建设项目预算和信息技术项目的演进路径。通过咨询和规划，贵州轮胎增加了在轮胎行业乃至制造业的影响力，加深了对国家智能制造战略和工业互联网平台的技术理解。鉴于良好的数字基础，贵州轮胎正在申请参与工业互联网国家级顶级节点的试点建设。
目前，戴尔EMC智能制造规划和咨询服务主要帮助制造企业实现四大功能:实时部门协作、敏捷制造响应、透明车间生产以及从规划、生产、技术、质量和决策五个层面优化资源分配
①在计划层，通过开放上游和下游供应链系统，可以更有效地管理供应商。通过先进的生产调度，提高了制造资源的利用率和人均生产能力，有效降低了生产成本，合理安排了生产，减少了瓶颈问题，提高了整体生产效率，释放了企业的资金占用
②在生产层面，确保在正确的时间将正确的材料运送到正确的地点，减少库存，减少生产中的材料短缺。通过设备与系统的集成，可以实时获取设备状态，及时反馈生产过程和进度，实现车间制造的透明性。
③在技术层面，支持向现场智能终端和制造设备发布过程控制指令，以正确、及时地传递设计和过程意图通过对工艺的梳理和优化，有效缩短了产品的生产周期
④在质量层面，通过质量信息的收集、检测和响应，及时发现和处理质量问题，消除质量缺陷流入下一道工序带来的风险
⑤为决策层的质量和绩效管理提供业务分析数据，通过数据公告板、图表或报告获取实时信息，并快速处理各种异常情况。决策依据更加详细，决策过程更加直观，决策结果更加合理
在下一篇文章中，我们将结合戴尔EMC的技术、产品和智能制造整体解决方案，深入解释上述五个功能级别的具体实施我们还将重点结合戴尔EMC的智能制造应用场景和案例，详细分析戴尔EMC如何帮助汽车、精密制造、化工、航空、包装饮用水、电子和其他行业的企业推动数字和智能制造的转型。
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