plc和scada通讯(scada和plc区别)

1、长时间无变化为什么要报警？ 2、你要怀疑是通讯问题，就找通讯问题 3、温度是实时刷新的，刷新后不变，就要找你采集问题

哥们发错地方了啊。 就目前的PLC的组网方式来看，不外乎MPI、Profibus-DP、工业以太网、Modbus等等国际上比较通用的方式，这几种方式各有特点，建议楼主可以到工控网上找一些相关文章看一看www.gkong.comSCADA系统通俗的说就是针对下位机网络的上位机的监控系统，主要载体是工控机，如果环境比较好的话，普通电脑也没有问题，一般的SCADA系统都会基于一些比较成型的组态软件，比如西门子的WinCC等，具体如何使用，可以到西门子网站下载www.ad.siemens.com 看来也是搞工控的朋友啊，以后希望多多交流。
选用具有较强组网通信功能机器进行现场数据的采集与传输，用组态 软件完成现场设备模拟、故障报警、运行情况报表生成等功能，通过串行通信将所采集的现场设备的运行状态信息集成到电厂的SCADA系统，形成统一完整的分散监测系统。该系统由现场设备层、远程监测层、SACDA集成层三层构成。现场设备层将数据采集到PLC，通过PLC的控制器网实现PLC间的数据传输，PLC通过Host lINK、Link适配 器单元与上位计算机相连，实现与上位机的通信和数据交换，上位计算机通过组态现场设备数据为监测系统提供友好、形象的人机界面。

呵呵 PLC （可编程控制器）是设备 是工具 ，可以是实现 SCADA 的部件之一就这个关系，简单吧 你想实现扫地 手套 就是PLC 当然你也可以光着手扫
SCADA是调度，表现为软件和电脑；PLC和保护装置平级的，表现为PLC装置
．．．．．．．．．．．．．．．．． 于我所见呢SCADA是一个大的系统．PLC只是其中一个环节． 从PLC传递的数据送到SCADA系统，系统再反馈给PLC．

纵观电厂自动化的发展现状，现代电厂系统中普遍存在着分散控制系统SCADA系统、现场总线控制系统等主流系统。SCADA充分发挥了即计 算机技术、控制技术、通信技术、图形显示技术、信息管理技术，而广泛应用于各个领域，但由于其综合性、专业性较强，因而使该类系统成本较高、不便维护。PLC系统以其功能丰富、高性价比、高可靠性、功能模块化、开发灵活等优势而深受厂家和开发人员的欢迎。现场总线控制系统是由现场各仪表通过现场总线互连与控制室人机界面相集成的系统，将控制模块、输出模块直接置于现场，具有各设备全互连互通信、高度分散化的特点，但亦有成本较高、维护困难的不足。

SCADA、DCS、PLC的区别，区别如下：SCADA：（Supervisory Control And Data Acquisition）监测控制和数据采集系统，不光是控制，重点更加突出数据采集和监控处理。DCS：（Distributed Control System）分布式控制系统，主要用在控制领域。是以微处理器为基础，采用分散控制、集中显示、分而自治、综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。PLC：（programmable logical controller）在工业自动化和控制系统的网络体系结构中，PLC作为重要的底层控制部件，通常应用在SCADA和DCS系统中，用于实现工业设备的具体操作与工艺控制。
狭义的说,DCS主要用于过程自动化,PLC主要用于工厂自动化(生产线),SCADA主要针对广域的需求,如油田,绵延千里的管线.如果从计算机和网络的角度来说,它们是统一的,之所以有区别,主要在应用的需求, DCS常常要求高级的控制算法,如在炼油行业,PLC对处理速度要求高,因为经常用在联锁上,甚至是故障安全系统,SCADA也有一些特殊要求,如振动监测,流量计算,调峰调谷等 SCADA是调度管理层，DCS是厂站管理层，PLC是现场设备层。PLC系统，即可编程控制器，适用于工业现场的测量控制，现场测控功能强，性能稳定，可靠性高，技术成熟，使用广泛，价格合理。DCS系统，即集散工控制系统，属 90年代国际先进水平大规模控制系统。它适用于测控点数多、测控精度高、测控速度快的工业现场，其特点是分散控制和集中监视，具有组网通讯能力、测控功能强、运行可靠、易于扩展、组态方便、操作维护简便，但系统的价格昂贵。SCADA系统，即分布式数据采集和监控系统，属中小规模的测控系统。它集中了PLC系统的现场测控功能强和 DCS系统的组网通讯能力的两大优点，性能价格比高。SCADA,DCS是一种概念,PLC是一种产品,三者不具可比性PLC一种产品，由它可以构成SCADA,DCS。DCS是过程控制发展起来的，PLC是继电器—逻辑控制系统发展起来的 PLC是设备,DCS,SCADA是系统。
Scada监控与数据采集系统，dcs分布式控制系统，plc可编程控制器。