mes支持通讯协议(MES系统通讯协议)

一、MES系统全称Manufacturing Execution Systems即制造执行系统；合肥迈斯软件   版权所有二、MES系统定义MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。三、MES系统特征1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES对企业生产计划进行“再计划”，“指令”生产设备“协同”或“同步“动作，对产品生产过程进行及时的响应，使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。2、MES采用双向直接的通讯，在整个企业的产品供需链中，即向生产过程人员传达企业的期望(计划)，又向有关的部门提供产品制造过程状态的信息反馈。MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息，目的在于优化管理活动。它强调是当前视角，即精确的实时数据。3、MES是围绕企业生产这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的，MES强调控制和协调。合肥迈斯软件   版权所有四、MES系统作用作为先进车间管理技术的载体，盖勒普制造企业生产过程制造执行系统（MES）在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用：1、通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时采集生产过程中发生的所有事件，让整个工厂车间完全透明化。2、改变原来手工录入过程，达到准确、及时、快速的数据反馈，避免人为输入差错，更重要的是，使现场生产人员精力集中在业务操作上，提高工作效率。3、让产品在整个生产过程中变得清晰、透明，很快发现出现质量问题的原因，制定针对措施解决质量瓶颈问题，实现产品质量追溯，降低质量成本。4、支持成品、在制品、刀具、工装库存管理，车间各工作中心接到加工任务同时，工装/刀具库房可对所需的工具种类和数量进行快速准备，既准确又便捷。5、实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况，人员工作效率、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品率等情况，通过系统综合统计信息查询功能，及时发现执行过程中的问题并进行改善。6为企业实现一体化的设计与制造提供先进技术储备，支撑企业实施精益生产和精细化管理。合肥迈斯软件   版权所有
MES系统能够通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能够对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对他们进行指导和处理。这种状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键人物信息。
MES其实指的就是生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，这套管理系统可以提供企业生产过程中各个环节的数据分析，从而帮助企业实现真正意义上的信息化管理，市场上做这个系统的比较多，个人比较认可金讯祥。

MES和第三方系统或者设备集成方式：1．WebService或者WebAPI，最常见也是最基本的方式，比如和ERP或者OA对接，基本属于这种方式。2．开放数据库，比如和工厂MES对接，数据上传，工厂MES可以给我们一个数据库用户权限，然后我们直接把数据写到数据库。3．文件上传，比如和其它系统对接上传数据，可以把生产过程数据保存到CSV或者XML文件，然后把文件上传到指定路径。4．TCP/IP协议，比如第三方系统开放socket服务端或者我们开放服务端，通过socket编程传输数据。5．Modbus协议，通过这种协议，比较常见的是和设备的对接，直接从设备读取分析数据。6．串口协议，比较常见的是和设备的对接，通过串口编程，从指定的串口读取数据。7．OPCUA协议，最常见的也是最多使用的协议，通过该协议和PLC通讯，从PLC读写数据。8．其它协议，比如西门子PLC的S7协议，欧姆龙plc的fins协议等。
通过各式各样的接口。互相满足对方的标准，协议就能相互通信了。

物联网智能网关要接入MES系统，需要从下面几个方面讨论： 1、多种采集协议的适配：车间设备一般具有多种接口和多种自动化协议，常见的有modbus、PPI、MPI、Profinet、hostlink等，接口一般为RS485、以太网、can口等。2、具备边缘计算能力：物联网智能网关必须具备边缘计算能力，而不是傻瓜式的透传。可以对数据进行本地化预处理，然后再与MES服务器交互，这样能极大减轻MES服务器的压力。3、与MES服务器间的通信规约和数据格式：物联网网关与MES服务器见需要支持实时性非常强的通信规约，如MQTT、DICP等，而不是普通的自动化协议。同时约定好传输的数据格式，以被MES服务器解析。 帝图数据采集器适合于用在MES系统的数据采集，比如汽车生产线的数据采集、变电站的数据采集等。
智能网关与MES系统对接时IGT-DSER网关支持数据库、HTTP、MQTT协议； 智能网关与设备对接时IGT-DSER网关支持PLC协议、Modbus协议、HJ212协议、DLT645协议等；
不清楚我只知道智能网关是智能家具的一部分，目前市场上还没有能够实融合的智能网关，但是有很多企业打着
XL90物联网智能网关通过企业局域网，和MES服务器通讯。 XL90智能网关和MES的通信协议，可选以下3种： 建议首选：XL/9E-RDF Redis数据交换协议； 建议次选：XL/9E-DF 数据库格式协议； 建议再次选：XL/9E-UDP 通信协议； 工业以太网通用协议：MODBUS TCP。（不太建议选择）

1.直接连接到网络通信网络直连是指依托数控系统本身的通信协议和通信网口，不增加其他硬件配置，直接与生产车间局域网连接，与MES系统加工设备的数据采集服务器进行通信。网络服务器上的软件对数据信息进行显示、统计分析和解析，通常可以完成机床启动、停机、运行、暂停、报警方式的采集，并记录报警信息的内容。高端数控系统都有内置的以太网端口用于数据通信。采用不同的数据传输协议，可以完成对数控车床运行模式的实时监控。Fanuc 0i31i18i系列数控系统在实际操作面板背面配有网络端口。通过使用Fanuc FOCAS协议，可以进行直接的网络通信。西门子840D系统，PCU50版本以上也可以使用OPC协议进行设施的直接网络通讯。

MES管理系统与设备对接时，主要是做好软硬件数据通讯接口，一般网络通讯PLC的数据都放在DB（数据库的一种）里面比较好，具体识别要看MES管理系统的通讯协议。第三方设备只能是一个主站，MES要和PLC通讯，可以把数据通过PLC传给第三方设备或者在MES和PLC之间增加SCADA（数据采集与监视控制系统），Software-PLC（PLC编程软件）作为数据采集层通过DB交换数据，写一些数据到DB里。注意事项(1)设备供电电压为220V AC，设备安装时请做好防护措施，设备外壳必须做接地处理，避免触电。(2)使用时请远离电磁干扰源！(3)光电计数器信号线最好使用屏蔽电缆，屏蔽层一端悬空，一端接地。(4)本产品不防水，安装位置应防潮、防尘、防腐蚀性气体。(5)设备发生故障，制造商负责修理，用户不得自行拆卸。在实施MES系统过程中，不论是直接连接还是间接连接，首先要确认设备的可连接性；其次连接后要对数据采集的准确性、实用性进行测试，否则没有使用价值。